制砂設(shè)備的有效加工能力對板錘的磨損有一定的影響。加工能力增加，產(chǎn)品粒度變粗，破碎率降低，板錘單位損失率也增加；改變放電間隙的大小也可以在一定程度上改變產(chǎn)品的粒度，所以對板錘的磨損也有一定的影響。影響制砂設(shè)備制砂效率的原因有哪些？

    其次，被粉碎的物料對板錘的磨損也有多方面的影響，包括物料硬度、進(jìn)料粒度大小和含水量等。材料硬度影響很大，不同的碎料要選擇不同的制砂設(shè)備。然后就是速度的影響。線速度直接影響板錘對物料施加的沖擊能量和破碎率，對產(chǎn)品的粒度起決定性作用。

    影響制砂設(shè)備制砂效率的原因有哪些？1.材料特性。材料的特性包括濕度、硬度、細(xì)度和粘度。材料越硬，分手越難。而且制砂設(shè)備磨損越嚴(yán)重，破碎速度越慢，當(dāng)然破碎能力越小。物料的濕度，即物料中水分含量較大時，物料在制砂設(shè)備中容易粘附，在進(jìn)料輸送過程中也容易被堵塞，導(dǎo)致破碎能力降低。粉碎物料的細(xì)度高，即粉碎物料越細(xì)，粉碎能力越小。

    材料的粘度越高，越容易粘附。高粘度的材料會粘附在制砂設(shè)備的制砂室內(nèi)壁上。如果不及時清理，將嚴(yán)重影響破碎機的工作效率，也將嚴(yán)重影響破碎機的正常運行。因此，在選擇材料時，我們須注意材料特性的各個方面。

    粉碎前物料中含有的細(xì)粉越多，對粉碎的影響越大，因為這些細(xì)粉容易粘附，影響運輸。所以細(xì)粉含量大的材料要提前篩選一次。細(xì)粉應(yīng)盡可能從材料中篩出，以免影響制砂設(shè)備的正常工作。

    制砂設(shè)備本身的性能。制砂設(shè)備的質(zhì)量、耐磨性、使用壽命、故障率等因素都是影響制砂生產(chǎn)線制砂產(chǎn)量的因素。為了減少這些外部因素，提高制砂產(chǎn)量，需要選擇良好的原材料和一套高質(zhì)量的制砂生產(chǎn)線設(shè)備。